热熔胶机齿轮泵常见故障及排除方法

我们的热熔胶机在使用过程中是否会出现以下故障，但是又不敢轻易的去维修呢？今天我们来讲解下一些常见故障的排除方法，自己也能轻松搞定。

1、胶流量小

一般产生的原因有：

①熔缸内的胶量不足；

②熔缸内部的滤网堵塞，造成吸胶不畅；

③回流阀失效；

④胶的粘度过高或过低；

⑤齿轮泵内部磨损，内压泄漏。

排除方法：

①往熔缸中加热熔胶至合理位置；

②清理熔缸过滤网，除去堵塞物；

③检查回流阀密封圈有无损坏，阀座和阀体有无磨损，如果有磨损需要更换；

④设定合适的胶缸温度，使热熔胶在最佳状态使用；

⑤可能由于齿轮、轴、泵体耐磨性不够，造成磨损，需更换相应的配件或更换整个齿轮泵。

2、噪声大、齿轮泵运转不正常

一般产生的原因有：

①齿轮泵误差或两齿轮轴线不匹配；

②泵中有杂质；

③泵体轴间间隙或经向间隙过小；

④电机与齿轮泵轴不同心。

排除方法：

①更换精度齿轮，保证两齿轮轴线平行；

②保证胶的质量和初级滤网可靠性；

③调整轴向或经向间隙；

④调整泵体和电机的同轴度，使其误差不超过0.01mm。